1.高速性和高剛性的并存

在機床向復合材料方向發(fā)展的背景下，多品種少批量生產(chǎn)、多品種多批量生產(chǎn)、工程總結的趨勢越來(lái)越明顯。將在多臺機器上加工多個(gè)工件組合成一臺機床，或將粗加工、精加工等多個(gè)項目組合成幾個(gè)項目，有助于提高生產(chǎn)性能和節省空間。因此，對于機器主軸，需要從低速旋轉再切割到高速旋轉光切割的廣泛加工，因為軸承、高速和高剛性聯(lián)合生產(chǎn)是必需的。 對于高速軸承單個(gè)的dmn值，實(shí)現了角接觸球軸承為400~500萬(wàn)，圓柱滾子軸承為200~300萬(wàn)，適應了機床的要求。但是，如果我們過(guò)分注重速度的快速性，就會(huì )對剛性產(chǎn)生不利的影響。為此，主軸的設計必須兼顧高速和高剛度。從這里也能看出，維持經(jīng)濟高速性，并在重切削側具有十分必要的剛性是今后中國軸承進(jìn)行開(kāi)發(fā)的一個(gè)重要課題。

2.新潤滑方式

潤滑大致分為油潤滑和脂潤滑。一般注意高速加工場(chǎng)合使用油潤滑，低速旋轉時(shí)注意成本，可用性和減少環(huán)境負荷場(chǎng)合使用油脂潤滑。然而，隨著(zhù)機床的進(jìn)步，希望有一種潤滑方法可以滿(mǎn)足兩種加工應用。

3.軸承的設計

機床主軸用軸承，根據高速、高剛性、減少環(huán)境負荷等各種要求性能，jtekt公司目前提供r、c、d、f四種型號的高性能角接觸球軸承系列。R型球徑小球數多，為重視剛性的設計；C型球徑大，使用陶瓷球，為重視壽命的設計；D型為在油的供給方法上下功夫重視高速性的設計；F型為考慮離心力，比D型更能適應高速的設計。用戶(hù)可以根據使用需要選擇最合適的型號，每個(gè)軸承的主要尺寸都符合ISO標準，最小的軸或殼體設計變化既可以替代過(guò)去的產(chǎn)品，又可以提高現有設備的性能。